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什么是硬质合金?与钨钢之间的区别有哪些?

2021-08-23

硬质合金分类中,分别有钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼,矿用、切削和耐磨等领域硬质合金生产,硬质合金的使用领域是工具制造,以及硬质合金工具的应用场景,具体包括机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等行业。


优质的硬质合金是由难熔金属和硬质化合物通过粉末冶金工艺与金属结合而成。它是一种高硬度的合金材料。硬质合金具有一系列优异的性能,如高硬度、耐磨性、良好的强度和韧性、耐热性和耐腐蚀性。其高硬度和耐磨性在500°C时基本保持不变。它在1000°C时具有高硬度,具有金属某些特性的陶瓷。

而钨钢被称为钨钛合金高速钢工具钢。硬度:维氏10K,钻石。术语“烧结复合材料”指由金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢和硬质合金具有高硬度、耐磨性、强韧性、耐热性和耐磨性。一系列优异的性能,如耐腐蚀性。钨钢具有高硬度和耐磨性的优点。在1000℃时具有较高的硬度。彝族人称之为第二颗钻石。碳化物组分(相)的粒度在0.2——10微米之间。


钨钢是通过炼钢向钢水中加入钨铁制成的。该工艺由钨冶炼原料制成。被称为高速钢工具钢,其钨含量一般为15——25%。硬质合金是由钴和其他粘结金属通过粉末冶金烧结而成。钨含量高于80%。换句话说,一些硬度超过HRC65的合金可以称为硬质合金。


钨钢(硬质合金)具有一系列优异的性能,如高硬度、耐磨性、良好的强度和韧性、耐热性和耐腐蚀性。当温度保持不变时,其高硬度和耐磨性在500℃时基本保持不变,在1000℃时基本保持高硬度。钨钢根据ISO标准进行分类。该分类基于工件的材料类型(例如P,M,K,N,S,H等级)。粘结剂相组分主要利用其强度和耐腐蚀性。


硬质合金是由难熔金属和粘结金属通过粉末冶金制成的合金材料。硬质合金广泛用作工具材料,如车刀、铣刀、刨床、钻头、镗刀等。它用于切割铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢。可用于切割耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。